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        液壓系統振動和嗓聲故障處理方法

        發布時間:2014-11-21 熱度:1949

          (一)液壓系統振動和嗓聲

           1.液壓泵及吸油管路的氣穴現象產生的振動噪聲

           當吸油管路在阻力很大時,油液來不及填充份路及泵腔,產生局部真空,形成低壓,當壓力低到“空氣分離壓”時,溶解在工作油液中的空氣(通常有9%的體積量)大量分解出來,形成氣穴氣泡。氣泡到高壓區被壓縮、擊破,又會產生高預沖擊。其壓力位有時可高達系統壓力的10倍以上,這時不僅會使系統產生“氣蝕”現象,同時伴隨有沖擊振動、嗓音及高溫。排除方法有:

           (1)增大吸油管直徑,減少或避免吸油管道的彎曲,減少管道阻力。

           (2)經常清洗濾清器。

           (3)液壓泵吸油高度盡可能小(不能超過0.5m)。

           2.液壓泵困油現象產生的振動嗓聲

           液壓泵困油造成的高壓油部分使泵內某些零件受到高頻撞擊負荷增大而產生嗓聲,局部真空部分使溶于液壓油中的空氣產生氣穴氣泡,引起流量、壓力的不均勻和振動,從而產生嗓聲。排除方法有:

           (1)增大吸油管直徑,減少或避免吸油管道的彎曲,減少管道阻力。

           (2)經常清洗濾清器。

           3.控制閥引起的噪聲

           (1)調從彈簧損壞:更換彈簧。

           (2)閥座密封不良:更換鋼球或修研閥座密封接合面,使鋼球與閥座接合面接觸良好。

           (3)滑閥在閥體內移動不靈活:用金相砂紙將滑閥研光,并清除污物。

           (4)滑閥阻尼孔被堵塞:清洗疏通阻尼孔。

           (5)節流閥口開得太小,流速高產生噴流:減少節流閥進出口液壓差,或采用小規格節流閥,使得在流盆很少的情況下,節流閥開口較大。

           (s)電磁換向閥快速切換,產生液壓沖擊:在電磁換向閥油路中設置緩沖裝置。

           4.液壓系統的機械嗓聲

           (1)原動機與泵聯軸器同軸度誤差或產生松動或軸承拐壞:提高聯軸器同軸度在1mm內,更換已損壞的軸承。

           (2)管路安裝不良,進油管與回油距離太近:適當拉開進油管與回油管距離,主要的管道應用管夾裝置定位。

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